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加工輔助系統主要指冷卻、潤滑、排屑、液壓、監控和防護裝置組成的系統結構體。加工輔助系統雖不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。由于加工中心生產效率很高，并可長時間實現自動化加工，因而冷卻、潤滑、排屑等問題比常規機床更為突出。 

為了在工件一次安裝后能盡可能多地完成不同部位的加工要求，并盡可能減少加工中心的非故障停機時間，加工中心通常具有自動換刀系統，這是加工中心區別于其他數書機床的典型結構。該系統由刀庫、機械手等部件組成，它擔負工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序與工序間的刀具自動儲存、選擇、搬運和交換任務。

在工件的加工安裝過程中，需要對工件裝配部位進行檢測并對其相對位置進行測量，這樣才能保證工件的合格及安裝的正確。 西安艾菲特光電有限公司基于機器視覺圖像處理技術研究開發出一套工件安裝檢測系統，系統軟件采用區域選擇式自動測量，通過測量判斷工件的合格與否，同時測量結果分類保存到文件夾。測量時通過鼠標畫框選擇需要測量區域，然后點擊測量按鈕，軟件可自動識別出測量部位的相對位置，并作出相應判斷。 系統運行軟件界面圖如下: